процесс работы

Производство доломитового порошка обычно делится на обработку грубого порошка доломита (0-3 мм), обработку тонкого порошка (20 меш-400 меш), глубокую обработку ультратонкого порошка (400 меш-1250 меш) и обработку микропорошка (1250 меш-3250 меш). сетка). ) четыре вида.
Этап 1: Сокрушение
Большие куски доломитового материала измельчаются дробилкой до крупности подачи (15-50 мм), которая может поступать в мельницу.
Этап 2: Полировка
Мелкие куски измельченного доломита подаются в силос через элеватор, а затем равномерно и количественно через вибропитатель направляются в камеру измельчения мельницы для измельчения. Для тонкой обработки порошка используются подвесная мельница высокого давления YGM и трапециевидная мельница MTW, а для сверхтонкой обработки порошка можно использовать сверхтонкую мельницу HYM.
Третий этап: сортировка
Измельченные материалы классифицируются сепаратором порошка, а неквалифицированный порошок возвращается в главную машину для повторного измельчения после классификации сепаратором порошка.
Четвертый этап: сбор порошка
Мелкодисперсный порошок поступает в пылесборник с потоком воздуха по трубопроводу для разделения и сбора.Собранный готовый порошок отправляется на склад готовой продукции транспортирующим устройством через разгрузочное отверстие, а затем используется для упаковки цистерной для наполнения порошка или автоматическая пакетировочная машина.

Успешные примеры

Линия по измельчению известняка производительностью 300 000 т/год

Индия Производственная линия по измельчению антрацитового угля производительностью 10 т/ч

Линия помола угля производительностью 20 т/ч